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诸暨方管厂 金华q355c方矩管 160x80x6方管
发布用户:wxkf6688
发布时间:2024-09-11 23:01:53
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诸暨方管厂 金华q355c方矩管 160x80x6方管 终精矿由筛下产品、细磨后的弱磁精矿及正浮选精矿组成,由产品多元素分析、矿物组成定量分析可得,新工艺 终铁精矿不仅铁品位显著提升,达到68.18%,而且K2O+Na2O,SiO2,F,P等杂质含量都有明显降低,铁精矿中硅酸盐含量降低,有效地提高了铁精矿质量,为“精料”方针的实现奠定了基础。试验流程合理性分析氧化矿弱磁精反浮选精矿电磁螺旋柱-细筛-再磨-弱磁选工艺流程对氧化矿弱磁精反浮选精矿(TFe66%左右)采用电磁-细筛-再磨-弱磁选联合流程,利用物料在电磁螺旋柱中连续不断的磁聚合-分散,实现-机多次,将弱磁精反浮选精矿品位提高,然后再采用MVS型高频振网筛通过提高筛下产品的单体解离度而进一步提质,分选出铁品位大于69%的合格精矿。
积极采用先进的选矿设备,是提高选矿率的重要手段。近年来,磁性材料的发展,推动了我国磁选设备的研制,新型磁选设备不断出现,如ZNCT系列中磁场磁选机、LP系列立盘永磁磁选机、SQC系列环式磁选机、Slon系列立缓脉动高梯度磁选机、JLCW型矩环式裸磁无水卸料永磁机等。中场强、高场强磁选机的应用,显著提高了铁矿资源的率。粉碎设备的应用,提高了选矿效率。先进的采样、分析、计量仪器的应用,降低了选矿指标的波动幅度。2好磨前预选,减少尾矿产出量由于矿体内部含有大小不等的夹石,采矿过程中必然会造成废石混入。矿石入磨前,如能够将这些废石尽可能剔除,不仅可减少磨矿量,而且减少细粒级尾矿的产出量。预先甩出的废石具有较大的粒度,综合利用价值较大。粗粒级矿石的干式磁选抛尾技术在我国铁矿山已广泛应用,但细碎后矿石的预选问题曾一度成为技术难题。目前,磨前湿式磁选技术已得到成功应用,如果能够在省属以上铁矿山推广,可减少磨矿量4多万吨,直接经济效益8多万元。
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诸 方管接连磨矿-磁选(弱磁-强磁)-反浮选流程。首要特色是选用接连磨矿,将矿石直接磨至单体解离,只操控终究磨矿产品粒度。选用弱磁强磁选能够起到排出尾矿和脱泥的两层作用,减轻或消除矿泥对浮选的有害影响。强磁选脱泥作用。选用反浮选(浮出石英等脉石)习惯了矿石中磁铁矿、赤铁矿和象赤铁矿不同份额的改变,尤其是阴离子反浮选对矿泥的习惯才能强,如鞍钢调台选矿厂根据此流程改造后,在原矿档次29.6%的情况下,取得了精矿档次67.59%以上,尾矿档次1.56%金属收回率82.24%的目标。
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